Проект:  Комлекс очистки труб от наружной изоляции на основе полиэтиленовых и полипропиленовых эксрудированных покрытий;

Цель:  Очистка труб диаметром (d = 530 .. 1420) от наружного полиэтиленового и полипропиленового покрытия для целей повторного нанесения изоляции (ремонта покрытия);

Проект:  Модернизация линии ВУС изоляции труб с 2-х и 3-х слойным покрытием для выпуска пояса эпоксидного праймера на концах труб;

Цель:  Изготовление комлекса послойной зачистки концов труб для выпуска эпоксидного подслоя (праймера) на трубах d = 530 .. 1420 с продольным расположением усиления сварного шва;

Проект:  Система автоматического управления толщиной наносимых изоляционных покрытий;

Цель:  Реализация системы автоматического управления компенсацией утонения покрытия на продольных швах труб, измерение и визуализация параметров наносимой толщины изоляции с графическим отображением динамики изменения параметров;

Проект:  Толщиномер для ВУС покрытия труб непрерывного действия от 0 до 7 мм;

Цель:  Реализация системы непрерывного контроля толщины наносимой ВУС изоляции трубы. Фиксация критических значений толщины изолции. Отображение текущего значения толщины на цифровом табло оператора;

Проект:  Тепловизионный контроль сплошности ВУС изоляции труб при ее нанесении;

Цель:  Контроль сплошности, толщины изоляции. Выявление брака нанесения экструдированного полиэтилена - воздушных карманов (пузырей), посторонних включений;

Проект:  Проектирование и изготовление шлифовального оборудования для снятия усиления сварного шва на трубах после операции дуговой сварки под флюсом;

Цель:  Удаление выступающей части сварного шва на трубах шлифованием заподлицо с основным металлом или на заданную глубину и ширину на трубах диаметром 530 .. 1420 мм;

Проект:  Замена сварки плавящимся электродом на операцию контактной сварки для сборочного центра GAM 1500 MEP-Group;

Цель:  Спроектировать и изготовить автоматическое сварочное оборудование (сварочный робот) для замены штатного сварочного оборудования сборочного центра на оборудование контактной сварки арматуры;

Проект: Проектирование и изготовление сварочного комплекса на базе лоботокорнаго станка для производства цилиндрических арматурных клетей для баластируемых труб;

Цель: Реализация бюджетного решения сварки арматурных каркасов произвольной формы на кондукторе. Навика арматурного каркаса на базе лоботокарного станка;

Проект:  Изготовление электродов по чертежам Закачика.

Цель:  Обеспечение сварочных производств высококачественной продукцией - электродами контактной сварки воышенной износостойкости;

Проект:  Конструирование и изготовление ультразвуковых модулей обработки поверхности;

Цель:  Конструирование линий и отдельных модулей очистки и обработки поверхности с применением ультразвуковых ванн;

Проект: Проектирование и изготовление линии мойки труб с применением проходного ультразвукового излучателя;

Цель: Очистка, обезжиривание внешней и внутренней поверхности труб диаметром от 8 до 20 мм, толщиной стенки от 0,25 до 3 мм;