Агрегатный станок плазменной торцовки предназначен для обрезки торцов заготовок отводов после их протяжки с припуском под последующую механическую обработку.
Детали для торцовки отводы бесшовные приварные по ГОСТу 17375-01, 30753-01, ТУ… Ду от 219 до 630 мм;
Характеристики
| Диаметр отвода | 219..630 мм | |
| Толщина стенки | до 25 мм | |
| Скорость резки | от 600 до 3000 мм/мин | |
| Расход сжатого воздуха | 250..500 л/мин |
Видео - Плазменная обрезка отводов с фаской
Этапы торцовки заготовки отвода:
Подготовка и наладка
1. Оператор устанавливает призмы, советующие обрабатываемой детали на стол;
2. Оператор устанавливает необходимую величину припуска путем регулировки выдвижной штанги манипуляторов. Устанавливает необходимый угол торцовки (30° или 90°);
3. Оператор проводит замену расходных частей плазменного резака;
Работа торцовочного станка
1. Оператор устанавливает на ложемент отвод и фиксирует его прижимным механизмом.
2. Оператор нажимает кнопку старт. Стол принимает положение, советующее плазменной обрезке. Манипулятор совершает оборот на 360° вокруг своей оси, осуществляя плазменную торцовку отвода
3. По завершении цикла стол выдвигается из станка для установки новой детали.
⌘ Приёмная
