Mobile menu

Участок механической обработки труб

Автоматизированный Комплекс для механической обработки наружного и внутреннего сварных швов на стальных трубах диметром от 711 до 1420 мм на длине до 500 мм от торца. Метод обработки – абразивное шлифование.
Комплекс автоматически, определяет  диаметр и длину трубы, позиционирует трубу в соответствии с её длиной, автоматически перемещает трубы по всему циклу обработки, производит поиск шва и настраивает положение зачистных суппортов в пространстве, в зависимости от положения шва на трубе, а также производит механическую обработку в автоматическом режиме. В комплексе также предусмотрен ручной режим, когда оператор управляет позицией зачистного суппорта и  самостоятельно ориентирует зачистной суппорт относительно шва с пульта оператора.

Технические данные

Диаметр труб от 710 до 1420, толщина стенки от 8 до 40 мм.

Длина труб  от 9500 до 18300 мм.

Комплекс снятия усиления шва (вид сверху)

Параметры обработки:
•    Чистота обработки шва – Rz 40, 4 класс ГОСТ 2789;
•    Длина снятого внутреннего и наружного усиления шва не менее 450 мм (от торца трубы);
•    Остаточная высота выступа снятого усиления внутреннего и наружного швов в пределах 0,01 - 0,50 мм (после абразивного шлифования);
•    Зарезы в тело (основной металл) не допускаются;

Порядок работы Комплекса:

1.    Труба поступает на позицию загрузки;
2.    Перекладчик поднимает трубу и перевозит ее в позицию механической обработки;
3.    Платформы зачистных суппортов одновременно подводятся к торцам трубы, происходит автоматическое определение диаметра поступившей трубы, далее так же в автоматическом режиме происходит перенастройка узлов зачистки на трубу данного диаметра, обнаружение усиления сварочного шва, закрепление механизма зачистки за трубу и механическая обработка усиления шва.
4.    По завершении цикла механической обработки - платформы зачистных суппортов отводятся от торцов трубы, и перекладчик переводит обработанную трубу в позицию <Выгрузка>;
5.    Перекладчик перемещается в положение <Загрузка>, где уже установлена новая труба для обработки;
Перекладчик портального типа позволяет производить перекладку труб на минимальной высоте (150..200мм) от опор, что минимизирует повреждения оборудования трубой при ее падении.

Состав зачистного Комплекса:

•    верхней и нижней зачистных головок, для обработки усиления шва с внешней и внутренней стороны трубы соответственно;
•    узел автоматического измерения остаточной высоты усиления шва с функцией автоматической или ручной корректировки глубины съема, в зависимости от износа абразивной ленты;
•    механизм копирования околошовной поверхности для получения требуемой геометрии получаемой поверхности;
•    система контроля обрыва абразивной ленты;
•    система удаления абразивной пыли и механической очистки воздуха;
•    гидростанция для питания исполнительных механизмов;

Суппорт оснащен механическим прижимом к торцевой поверхности трубы и механизмом позиционирования суппорта относительно диаметра труб. Переналадка комплекса при переходе  с одного вида труб на другой происходит автоматически, это минимизирует  потери времени и ошибки обслуживающего персонала при переналадках. Обработка труб также происходит автоматически, Комплекс обслуживается одним оператором, который выполняет следующие функции:

•    замена абразивной ленты по требованию индикации;
•    контроль рабочих параметров Комплекса;
•    техническое обслуживание (контроль уровня масла, смазка основных узлов, контроль работы датчиков) перед запуском;
•    удаление абразивной пыли из накопителей в конце смены;

 



Виджет - УЛЬТРА АВТОМАТИКА


Здесь публикуется информация по новым технологиям и выполненным проектам.

добавить на Яндекс