Система управления предназначена для работы совместно с тощиномером ВУС покрытия в составе линии изоляции стальных труб любого диаметра с продольным расположением усиления сварного шва, а система контроля и визуализации толщины – для работы со стальными трубами, не зависимо от расположения их швов.
Схема работы системы управления и контроля толщины наносимого изоляционного покрытия представлена на рисунке. Система состоит из двух блоков датчиков – лазерного и индуктивного. Лазерный датчик установлен стационарно, его задача – бесконтактное определение момента прохождения продольного шва трубы. Индуктивный блок измерения (толщиномер ИКТ) состоит из датчика и блока опорных колес, которые катятся по поверхности изолированной трубы. Задача толщиномера ИКТ – определение фактической толщины изоляционного слоя, наносимый а трубы.
Для компенсации утонения покрытия на продольных швах труб, связанных с раскаткой и продавливанием покрытия опорными роликами в камере охлаждения в линиях изоляции применяют метод компенсации утонения путем увеличения расхода изоляции (утолщение) в момент прохождения продольного шва в зоне нанесения изоляции.
Увеличение толщины слоя наносимой изоляции обеспечивается подающим валиком, который изменяет свою частоту вращения, тем самым управляя натяжением и расходом ленты полиэтилена, подаваемой из экструдера. Известны способы изменения производительности экструдера путем кратковременного увеличения давления внутри фильеры, за счет работы дополнительных цилиндров или за счет изменения геометрии канала «экструдер-фильера». Эти методы достаточно хорошо отработаны и широко используются в настоящее время на различных изоляционных заводах России. Управляются такие системы импульсными сигналами, получаемыми с датчика прохождения шва, которые инициируют цикл утолщения изоляции.
Для правильной настройки системы компенсации утонения изоляции на шве важно располагать актуальной информацией о текущих параметрах толщины изоляции Для этих целей нами разработана система автоматического управления и контроля толщины нанесения изоляционных покрытий (САУ-КНИП).
Система совмещает в себе контур распознавания продольного шва на трубах для импульсного управления системой компенсации утонения и контуром измерения толщины изоляции для отображения текущих значений толщины изоляции оператору с привязкой развертки сигнала к фактическому положению шва, получаемого из первого контура управления.САУ-КНИП позволяет оператору получать актуальную информацию о текущем режиме работы линии изоляции и параметрах толщины наносимого изоляционного слоя. Это позволяет осуществлять «тонкую настройку» системы компенсации утонения за счет представления данных виде развертки одного оборота трубы на Touch-Screen панели оператора диагональю 10,1”.
Технические характеристики
• Питание оборудования – 220 В 50Гц до 500 Вт;
• Питание датчиков 12/24 В DC;
• Расход сжатого воздуха – до 20л/мин 4..6 Атм;
• Измерение толщины изоляции до 12 мм (для труб с 2-х и 3-х слойной изоляцией)
Точность измерений:
от 0,00 до 1,00 мм ± 0,05 мм;
от 1,00 до 8,00 мм ± 3%;
от 8,00 до 10,00 мм ± 5%;
от 10,00 до 12,00 мм ± 8%;
• Инструментальная погрешность метода измерения ± Ra, где Ra – шероховатость поверхности (среднее арифметическое отклонение профиля) в зоне измерения;
• Охлаждение датчика - воздушное;
• Способ измерения – бесконтактный индуктивный датчик;
• Способ индикация – Сенсорный дисплей с отображением динамики изменения сигнала;
• Запись показаний толщины с возможностью переноса записанных значений на съемный USB flash накопитель;
• Диаметр труб 530 - 1420 мм;
• Режим работы – круглосуточно.
Датчик толщины изоляции устанавливается в линии изоляции непосредственно после экструдера или в камере охлаждения труб;
Датчик снабжен пневматическим механизмом подъема-опускания датчика для отведения датчика толщины на безопасное расстояние во время технологической наладки линии.
Сигнал с датчика толщины передается на контроллер САУ-КНИП, где сигнал обрабатывается, синхронизируется с сигналом датчика шва и записывается в архив значений измерений для возможного последующего анализа и учета.
Датчик может работать непрерывно или опускаться по команде оператора.
При выходе толщины изоляционного покрытия за пределы установленных значений срабатывает световая и звуковая сигнализация оператору.